Hvilket polykarbonat som er best brukt til et drivhus

Plasten oppnådd på basis av polymerråvarer, det vil si polykarbonat, ble oppnådd i Tyskland og USA så langt tilbake som på 50-tallet av forrige århundre. Dens industrielle produksjon begynte et tiår senere, men celleark dukket først opp på 80-tallet i Israel.

På grunn av sine unike egenskaper og nyttige egenskaper, fikk polykarbonat raskt popularitet og ble utbredt. Det brukes på en rekke felt, hvis vi snakker om personlige gårder, så har dette materialet blitt det viktigste innen produksjon av drivhus.

Hvilket polykarbonat er bedre for et drivhus - cellulært eller monolitisk?

Basert på det ovennevnte, er det beste alternativet cellulært polykarbonat som har en hul struktur. Hvis vi sammenligner det med monolitisk, har den med samme tykkelse på arkene en lavere spesifikk tyngdekraft. Et argument til fordel for cellulært polykarbonat er dens lave termiske ledningsevne på grunn av den hule strukturen.

Cellulært polykarbonat til drivhus

Valget av cellulært polykarbonat i byggingen av drivhus skyldes flere årsaker, som inkluderer følgende:

• billigere kostnader i forhold til det monolitiske arket,
• utmerket varmeisolering
• lett vekt kombinert med høy styrke,
• pålitelig beskyttelse mot UV-stråling.

Av minusene kan man legge vekt på den lave motstanden mot slitende påvirkninger og komprimering av materialet med temperaturendringer.

Hvilken tykkelse brukes polykarbonat best til et drivhus?

Dette aspektet er av stor betydning, og ikke bare med tanke på nivået på fremtidige kostnader, men også effektiviteten av å bruke drivhuset. Når du tenker på hvilken tykkelse det er nødvendig å velge polykarbonat til et drivhus, bør du stole på slike faktorer:

• kassestørrelser
• den geometriske formen til drivhuset, bakker og hjørner i strukturen,
• snøbelastning iboende i denne regionen
• temperatur tilstand
• hvilke avlinger som skal dyrkes i drivhuset.

Som ofte skjer, er kunden tilbøyelig til det billigste alternativet, der arkene er billige og har en minste tykkelse. Den resulterende fordelen i denne utførelsesformen er villedende, siden en slik utforming vil ha utilstrekkelig styrke og vil måtte styrke dens ramme. Bare på denne måten kan vi kompensere for mangelen på styrke under snø eller vindbelastning.

Imidlertid bør heller ikke de tykkeste arkene velges automatisk, for i dette tilfellet vil lystransmisjonen lide, og rammen må igjen styrkes på grunn av konstruksjonens store egenvekt.

I de fleste situasjoner ligger den optimale tykkelsen på polykarbonatplater i området fra 4 til 10 millimeter. Trinn i kassen anbefales i området 700-1015 millimeter, dette vil redusere forbruket av materialet som brukes uten tap av kvalitet og pålitelighet.

Det er viktig å vite: Det er viktig å ta hensyn til formen på drivhuset i dette aspektet, når du bruker buede alternativer, er tykkelsen på arkene direkte relatert til bøyningsradiusen til materialet. For oppstivede drivhus er alt også tvetydig, ofte er tynne ark på 4 millimeter valgt for veggene, men for tak tar de allerede muligheter på 6 eller til og med 10 millimeter.

Til slutt, hvis det vil bli dyrket tidlige grønnsaker i drivhuset, vil profiler med en tykkelse på 4 millimeter være den beste løsningen, men for frøplanter bør du allerede velge en tykkere versjon, minst 6 millimeter.

Hvilken farge polykarbonat er bedre å velge for et drivhus?

For kjøpers oppmerksomhet er produsentene enten malte paneler, eller helt transparente. Drivhuseiere tar sitt valg basert på forskjellige faktorer, men to av dem bør spille hovedrollen:

1. Lysoverføring skal være maksimal.
2. Belysning inne i drivhuset skal være nærmest naturlig lys.

Den høyeste transmisjonen er demonstrert av gjennomsiktige paneler, den er omtrent 80%. Hvis du fremdeles vil bruke visse farger, bør du huske at noen av dem er forskjellige i for mye lysabsorpsjon. For eksempel kan paneler med en populær og trendy bronsetone absorbere opptil 60% av sollys, noe som kan forårsake uopprettelig skade på dyrkede planter.

Polykarbonat med og uten UV-beskyttelse

Langvarig eksponering for ultrafiolett stråling på gjennomsiktig polykarbonat kan føre til ødeleggelse og dannelse av sprekker på overflaten. Først vises de i en mikroskopisk versjon, men etter at de vokser og til slutt fører til en reduksjon i styrken til panelene og brudd på dem. For beskyttelse bruker produsentene et spesielt beskyttende belegg påført det ytre laget av panelene.

I de fleste tilfeller er dette laget bare på den ene siden, men visse typer polykarbonat inneholder det på begge sider. De brukes ikke til bygging av drivhus, deres omfang, for eksempel utendørs reklamestrukturer som er utsatt for ultrafiolett stråling fra begge sider.

Det finnes alternativer uten et slikt lag, men for utendørs arbeid bør ikke slikt polykarbonat brukes. Det trengs for internt arbeid, ellers vil destruktive prosesser gjøre det ubrukelig på kort tid, ikke mer enn ett år.

Sammenlignende egenskaper hos populære produsenter av polykarbonat

I dag utmerker det russiske markedet seg med et vell av valg blant produsenter på forskjellige nivåer. De mest kjente av disse er SafPlast Innovative, Bayer materialvitenskap, Poligral eller PlastiLux. Produktene til disse produsentene er omtrent sammenlignbare når det gjelder kvalitet og pris, valget er i stor grad relatert til kundenes preferanser.

Hvis vi analyserer anmeldelser av forbrukere som kjøpte produkter fra forskjellige produsenter av polykarbonat, og ikke bare russiske, kan vi trekke en rekke konklusjoner:

• paneler av det populære Sunnex-merket i vårt land tjener ikke mer enn 4 år, selv om produsenten hevder omtrent 7-8 års drift,
• Poligral-produkter, forutsatt at panelene er riktig installert, kan vare i 10 år,
• SafPlast Innovative paneler er litt dårligere i denne forbindelse, men de kan også vare minst 8 år,
• Makrolon-paneler, som har den lengste levetiden på 12 år, har vist seg best.

Hva er polykarbonatlys?

Når du velger polykarbonat, kan du støte på merkingen Light eller "eco". Under det er et produkt i økonomiklasse som naturligvis er billigere enn andre at du ikke skal stole på høy kvalitet i dette tilfellet.

En slik lett versjon av polykarbonat oppnås på grunn av noen løsninger, spesielt produsenter kan redusere tykkelsen på ark fra 4 til 3,5 millimeter, eller spesifikk tyngdekraft. Slike løsninger reduserer kostnadskostnadene, men fører samtidig til en reduksjon i materialets styrke. Det er umulig å bruke slike konstruksjoner for vinterbygging, siden levetiden vil være lavere, dessuten vil kostnadene for oppvarming gjøre en slik løsning fullstendig ineffektiv. Men for sommerdrivhus eller hotbeds, er dette alternativet veldig bra.

DIY-installasjonsregler

Det er ingen spesielle vanskeligheter med montering av polykarbonatpaneler, men bare hvis følgende regler overholdes:

1. Utformingen av arkene. Panelene må plasseres slik at de innvendige avstivningsribber er i vertikal stilling. Hvis vi snakker om takheller, bør disse kantene plasseres langs og i vinkel mot skråningen. Takket være denne løsningen vil kondensatet strømme ned uten problemer.
2. På buede konstruksjoner kastes langsiden av panelene gjennom buen, og alle steder på skjøter og festinger skal forsegles.
3. Ark med liten tykkelse kan kuttes med en konstruksjonskniv, for tykkere bør du allerede bruke en baufil for metall eller en fintannet sag. Festing av hull er laget med et bor eller en krone i en avstand på 40-50 millimeter fra kantene.
4. Plassering av paneler på stedet der de installeres utføres ved hjelp av termiske skiver og alltid med den beskyttende siden opp. Det er ikke nødvendig å stramme skruene kraftig, dette vil skade profilene i fremtiden. Endene er forseglet, leddene er forbundet med en spesiell profil, for buer bruker du et stanset bånd.

Cellulært polykarbonatliv

Polykarbonatproduksjonsbedrifter på høyt nivå garanterer forbrukerne at produktene deres vil vare i omtrent 20 år. Det er verdt å merke seg at vi snakker om europeisk produksjon, i innenlandske realiteter er gjennomsnittlig driftstid for polykarbonat omtrent 10 år. Mange kinesiske produkter finnes i produksjonen som gjenvinnbare materialer brukes. Dette påvirker kvaliteten på produktet og dets levetid negativt, vanligvis vil maksimalt merke for slikt materiale være 5, maksimalt 7 års service.

Praktiske retningslinjer for materialvalg og installasjon

Kvalitet er hovedkriteriet, som bør vektlegges for de som skal kjøpe polykarbonat til bygging av drivhuset. Hva bør du ta hensyn til i dette tilfellet i utgangspunktet? Det er flere kriterier, blant dem er det lurt å skille slik:

1. Produsentens markeringer. Fra det kan du trekke all nødvendig teknisk informasjon om produktet, inkludert panelstørrelser, tykkelse, utgivelsesdato og så videre.
2. Utseende på overflaten. Polykarbonat av høy kvalitet skal ikke ha riper, bobler, sprekker eller knekk, og heller ikke på et ark med mørke eller overskyede områder.
3. Emballasje tilstand. Under lagring er arkene i lageret horisontalt, og hvis materialet er av høy kvalitet, bør det ikke være noen deformasjon på grunn av dette.
4. Sertifisering. Fraværet betyr at produsenten ikke er ansvarlig for påvisning av lav kvalitet.

Like viktig vil også være kvaliteten på panelmontering. Gitt det faktum at de endrer sine fysiske egenskaper under påvirkning av temperatur, bør selvskruende skruer med mindre diameter enn monteringshull velges. Ellers må du møte sprekker på panelene på grunn av kompresjoner og forlengelser.

Fuktighet må ikke komme inn i arket, så åpne kanter skal dekkes med et materiale som ikke tillater vann å komme gjennom. Dette gjelder ikke bare underkanten, siden kondensat med dens hjelp vil tømmes ut.

Transport og lagring

Ark av polykarbonat lagres innendørs, og plasserer dem på en flat overflate, men dette er ideelt. Hvis det ikke er noen måte å skjule panelene for solen og du må holde dem i et åpent rom, er det i dette tilfellet nødvendig å fjerne emballasjefilmen fra dem og legge beskyttelseslaget opp.

Transport utføres også i horisontal stilling, alltid flat, det er absolutt umulig å legge ark på en kant: dette vil skape en trussel om kantdeformasjon. Hvis tykkelsen på panelene er mindre enn 8 millimeter, bør de ikke stikke utover kantene på sidene av kjøretøyet, ellers vil risikoen for brudd øke betydelig. Paneler med større tykkelse kan ikke stikke lenger enn en meter utover kantene.

Hvordan skille en forfalskning?

Tildeling av et seriøst budsjett for kjøp av polykarbonat kan ikke tjene som en absolutt garanti for et vellykket kjøp. Dette skyldes uærlighet hos noen selgere, og utsteder lette polykarbonatalternativer for hele og ledende verdensmerker. Det er ikke så vanskelig å skille en forfalskning, bare følg noen få anbefalinger:

• europeiske eller israelske produsenter bør foretrekke, med et begrenset budsjett, bør du se på russiske produkter, men det er bedre å forlate kinesiske alternativer,
• Det er ingen gode priser for merkevarer, hvis rabatten er for stor, er dette sannsynligvis en falsk,
• Avstivende ribbein fortjener spesiell oppmerksomhet, de bør undersøkes nøye slik at det ikke er noen bølgeri, og de er plassert strengt parallelt med hverandre,
• et kvalitetsprodukt er nødvendigvis dekket med en beskyttende film, det skal være jevnt, glatt og fritt for tomrom,
• hvert ark må inneholde produsentens merking, alle parametere som er erklært av det må overholdes strengt, den minste avvik kan indikere en falsk,
• hver selger må ha et sertifikat, ikke vær sjenert for å kreve det for å kunne sammenligne informasjonen i den med ekte,
• UV-beskyttende lag må være helt intakt, dets fravær vil føre til for tidlig ødeleggelse av panelene.

Til slutt er det verdt å legge til at det er lurt å kjøpe alle komponentene sammen med polykarbonat fra samme produsent, dette vil unngå å ikke samsvare størrelsene på paneler og beslag.

Hvilket polykarbonat er bedre for et drivhus - cellulært eller monolitisk

Drivhusets viktigste funksjon er å gi de optimale temperatur- og fuktighetsforhold som er nødvendige for å dyrke avlinger i betydelige mengder. For å løse dette problemet kreves det fasiliteter som dekker ganske store områder. Å opprette dette er bare mulig når du bruker materialer med lav spesifikk tyngdekraft, ellers vil det være nødvendig med en sterk og, som en konsekvens, tung ramme.

Det er cellulært polykarbonat som har en hul struktur som best oppfyller disse kravene. Sammenlignet med monolitisk har dette materialet en betydelig lavere egenvekt med samme arktykkelse. Så en kvadratmeter av et 10 mm cellepolykarbonatpanel er mer enn en størrelsesorden lettere enn et helt ark med den samme kjemiske sammensetningen.

I tillegg har cellulært polykarbonat på grunn av sin hule struktur en lavere varmeledningsevne. Dette faktum er avgjørende for å bestemme valget av belegg for drivhus.

Ark av monolitisk polykarbonat.

Ark av cellulært polykarbonat.

Så vi bestemte at for drivhuset trenger du cellulært polykarbonat, men hvilken er bedre fra det brede spekteret av produkter på markedet? Dette belegget er valgt basert på et kompleks med forskjellige egenskaper og egenskaper, der listen inkluderer følgende:

• mekanisk styrke
• motstand mot skiftende miljøforhold,
• varmeledningsevne
• lysoverføring
• tilgjengeligheten av beskyttelse mot hard ultrafiolett stråling.

Cellular polykarbonat har høye parametere for alle ovennevnte posisjoner, informasjon om de tekniske egenskapene til panelene er presentert i tabellen:

Egenskapene til cellulært polykarbonat avhenger av to hovedfaktorer: kvaliteten på råstoffet og streng overholdelse av produksjonsteknologien til materialet. Produksjonen av paneler utføres ved ekstrudering på spesialutstyr. Ulike produsenter bruker råvarer med forskjellige egenskaper, og materialstrukturen deres kan variere.

Ovennevnte faktorer tas i betraktning når du velger et bestemt merke av cellulært polykarbonat for bygging av et drivhus.I tillegg til disse parametrene er kostnadene for panelet, som direkte avhenger av tykkelsen og kvaliteten på arket, avgjørende. Billig materiale er som regel laget i strid med de tekniske forholdene, og de tåler ikke langvarig bruk.

Polykarbonat med og uten UV-beskyttelse

Under langvarig drift blir gjennomsiktig plast utsatt for intenst sollys. Den ultrafiolette delen av spekteret er i stand til å utløse fotoelektriske ødeleggelsesprosesser, mikrokraker opprinnelig dannes på overflaten. Over tid vokser de, noe som til slutt fører til skjørhet i panelet og dets gradvise ødeleggelse.

For å beskytte mot disse prosessene påføres et spesielt belegg på det ytre laget av cellulært polykarbonat. Teknologien for samekstrusjon og gjensidig introduksjon av materialer eliminerer separasjonen av det beskyttende laget fra basen. På de fleste typer materialer er et slikt belegg bare på den ene siden. For å informere brukeren plasseres en etikett på emballasjefilmen som indikerer hvordan panelet skal monteres.

På visse typer polykarbonater påføres et fotostabiliserende belegg på begge sider av arket. Slike paneler brukes til utendørs reklamestrukturer eller lydabsorberende skjermer, som er installert langs hovedveier i nærheten av bygder. Deres bruk for bygging av drivhuset er meningsløs, siden i dette tilfellet bare den ene siden er utsatt for ultrafiolett stråling.

Produsenter tilbyr også polykarbonat, som ikke har et lysstabiliserende lag. Slike paneler brukes utelukkende til interiørarbeid og er ikke egnet for drivhus. Destruktive prosesser vil føre til ødeleggelse av panelet etter ett års drift. For drivhus anbefales det å bruke høykvalitets cellulært polykarbonat med ensidig UV-beskyttelse fra kjente merkevarer. Som regel limes slike ark med en film som det er en betegnelse på hvilken side det er et beskyttende lag.

Anskaffelse av rimelig materiale produsert av et selskap som ikke har navn eller ikke indikerer at det sannsynligvis vil bety sløsing med penger. Slik plast vil som hovedregel ikke tjene den etablerte perioden og må erstattes med en bedre en i nærmeste fremtid. Når du velger cellulært polykarbonat som drivhus, bør du fokusere på dine egne økonomiske evner og unngå substandard produkter.

Polykarbonat råmaterialer

Polykarbonat for drivhus er en plastpolymer som er i granulater, men etter bearbeiding tar den endelige formen. I tillegg til selve granulatene inkluderer sammensetningen av råvarene:

• kullsyre
• løsemidler
• vannfri fenol,
• vann.

Som et resultat av prosessering og syntese av fenol oppnås polykarbonat. I sin naturlige form er den gjennomsiktig eller har en lett gul fargetone. For å få farget polykarbonat tilsettes fargestoffer til råvarene.

Fordeler og ulemper med polykarbonat til drivhus

Polykarbonat brukt til bygging av drivhus har mange fordeler. I tillegg til sin gode evne til å overføre lys, har den på grunn av sin transparens lett vekt og en rekke fordeler:

• utmerket evne til å holde varmen,
• god gasspermeabilitet
• høy fleksibilitet, råvarer egnet for å lage buede strukturer,
• lang levetid, mer enn 10 år,
• høy styrke, noen monolitiske typer er skuddsikker
• god motstand mot mekanisk skade.

I tillegg holder polykarbonat til veksthus ultrafiolette stråler, mister ikke egenskapene ved høye temperaturer, selv om overflaten er oppvarmet til + 60 ° C. Råvarene er helt miljøvennlige og lave kostnader.

Polykarbonat har imidlertid også ulemper. Råvarer er ustabile for kjemikalier, forringes når etylalkohol, lakker, parafin eller bensin, ammoniakk og forskjellige løsningsmidler får på seg. Ved langvarig kontakt med de listede stoffene vises det sprekker, arkene er deformerte. Derfor er det nødvendig å ta vare på et slikt belegg i drivhus veldig nøye.

Typer polykarbonat

For bygging av drivhus brukes flere typer polykarbonat:

1. Monolitisk - gjennomsiktig hele arket med en glatt overflate.
   
2. Cellular - har en struktur med hule celler og skillevegger mellom dem.
   
3. Profilert - overflaten på arket er bølget, bølget eller bølget.
   

Utgivelsesformen av standard polykarbonat er et ark i visse størrelser. Ifølge erfarne sommerboere er det best blant polykarbonat for fremstilling av drivhus cellulære. Den beholder varmen godt på grunn av sin cellestruktur, har den nødvendige stivhet for å motstå vind og snø.

Hvordan velge polykarbonat for et drivhus etter tetthet

Styrken til cellene avhenger av deres form og alternativer for skillevegger. Moderne polykarbonat for drivhus er laget med rektangulære, firkantede eller sekskantede celler. Det beste blant merker er et tysk selskap. Den produserer den mest holdbare PC-en med sekskantede celler, den kan brukes til å lage vinterdrivhus. Imidlertid er lysoverføringsnivået på et slikt ark det laveste. Uten ekstra belysning anbefales det ikke å dyrke planter i et slikt drivhus.

Det billigste og letteste er cellulært polykarbonat med rektangulære celler. Den har god lysoverføring, men lav styrke.

Ark med firkantede celler er mer holdbare, de overfører lys godt. De er ypperlige til å bygge drivhus til bruk om våren og sommeren.

Flere detaljer om hvordan du velger riktig polykarbonat til drivhuset vises i videoen.

Cellestrukturen er nært knyttet til tettheten til PC-en. Ark med rektangulære skillevegger har en tetthet fra 0,52 til 0,60 g / cm³. Tettheten av firkantede celler når 77 g / cm3. Heksagonalt polykarbonat har henholdsvis den høyeste tetthet, det er 82 g / cm³.

Hvilken polykarbonattykkelse brukes best til et drivhus

Polykarbonattykkelse er hovedfaktoren som du kan velge riktig materiale til drivhuset. Du må se ikke for tynt eller tykt ark. Ellers reduseres strukturstyrken og lysoverføringen. Den optimale tykkelsen på en mobiltelefon for et drivhus varierer fra 4 til 8 mm. Sistnevnte er for tett, mer egnet for vinterkonstruksjon, overfører dårlig lys.

For å bestemme hvilket polykarbonat som er bedre, må du ta hensyn til typen drivhus, takets form og mange andre faktorer:

1. Klimaet i området, mengden snø og dens vekt. Maksimal belastning på strukturen vil avhenge av dette.
2. Vindens retning i regionen og deres styrke.
3. Drivhusrammer. Metallkonstruksjoner er mer stabile og tåler store belastninger. Trerammen har lavere bæreevne.
4. Avstanden mellom kassen på rammen. Jo nærmere bærende elementer er festet, jo sterkere blir den. Du kan dekke drivhuset med en mindre tett PC.
5. Landingers sesongmessighet. Hvis rommet bare skal brukes vår-sommer-perioden, bør ikke en PC brukes. For industriell dyrking året rundt er drivhus laget av tettere polykarbonat.

Basert på disse dataene kan det bestemmes at drivhusene for de fleste regioner er laget av polykarbonat med en tetthet på 6 mm. Du kan plante grønnsaker i det hele vår-sommersesongen. For vinterversjonen er ark tykkere valgt, ca 8-10 mm.

Polykarbonat med en tykkelse på 4 mm kan kalles et økonomisk alternativ. Motiver med et slikt belegg brukes bare til hjemlige behov. De er ikke egnet for industriell dyrking, siden de dårlig tåler snø- og vindbelastning, ikke holder på varmen, og etter tinen dannes det en isskorpe på veggene.

Med eller uten UV-beskyttelse

Polykarbonat i seg selv blir ødelagt under ultrafiolette stråler. Derfor er det bedre å dekke drivhuset med ark med ekstra beskyttelse. Det beskytter mot ultrafiolett stråling ikke bare materiale, men også planter som er skadelige for hard stråling.

Moderne produsenter i prosessen med å behandle arket dekker det med en tynn film, som ikke skreller av under drift. Det er slik polykarbonat som vil vare i flere tiår og beholde sin styrke.

Hvis du velger en kinesisk PC uten ekstra beskyttelse eller med et tynt lag, bør du ikke stole på lang levetid. Maks 2-3 år, hvoretter materialet må byttes ut.

Informasjon om polykarbonatbeskyttelsesbelegg er angitt i spesielle dokumenter. "For øye" for å bestemme dens tilstedeværelse er umulig.

Hvilken farge polykarbonat brukes best til et drivhus

I butikkene kan du se farget polykarbonat i forskjellige nyanser. Mange blir anbefalt å dekke drivhusene med røde og oransje PC-er, med henvisning til at dette spekteret av stråler er mest gunstig for planter. Imidlertid må det forstås at lysoverføringen til materialet er lav. Han bruker ikke mer enn 40-60% av strålene, noe som er veldig lite for normal utvikling av kulturer. Det er ikke nødvendig å snakke om store utbytter.

For å dekke drivhus, velger sommerboere gjennomsiktig polykarbonat. Det overfører lys godt, alle viktige prosesser fra planter passerer etter behov.

Hvordan velge høykvalitets polykarbonat til drivhuset

Så, å vite alle egenskapene til polykarbonat, før du kjøper må du bestemme hvilken du skal velge for byggingen av drivhuset. Forsterkede ark er nyttige for kapitalbygging i regioner med vanskelige værforhold, der grønnsaker skal dyrkes året rundt. En slik PC må tåle snølasten. På andre områder kan du holde deg på de enklere og billigere alternativene.

Du kan måle tykkelsen på det kjøpte arket ved hjelp av en vernier tykkelse. Hvis det er avvik fra standardene, er det bedre å avstå fra å kjøpe en slik PC. Kvaliteten er tvilsom.

Det er mulig å bestemme tilstedeværelsen av ultrafiolett beskyttelse ikke bare i dokumenter. En tynn beskyttende film har en markering som forklarer hvilken side av PC-en som vil møte solen.

For å lage et drivhus, må du kjøpe det beste cellulære polykarbonatet. Tross alt er billige materialer produsert av resirkulerte materialer eller med produksjonsforstyrrelser. Et drivhus av god kvalitet vil ikke fungere ut av dem. Brukstid på PC-ark er ikke mer enn 2-5 år.

Det er viktig å forstå at lite kjente firmaer som ingen har hørt om i markedet, neppe vil tilby noe som er verdt. Det er bedre å velge polykarbonat av kjente merker for drivhuset. De er interessert i sitt rykte.

Vurdering og sammenligning av produsenter av polykarbonat

I dag i byggevaremarkedet er det mange merker som kan tilby kvalitet til en overkommelig pris. Du kan velge passende polykarbonat til drivhuset eller bestille ark i tilpassede størrelser. I rangeringstabellen er de ledende stillingene okkupert av de hvis produkter er mest etterspurt.

Selskapet fra Korea produserer en billig, men høy kvalitet mobilnett-PC

Slitesterkt, slitesterkt og rimelig materiale fra det russiske selskapet

Premium ark til en rimelig pris fra en innenlandsk produsent. PC-levetid - mer enn 15 år

Kinesisk PC til en overkommelig pris og rimelig kvalitet

Kinesisk PC av middels kvalitet. Leketiden er litt over 5 år

Dyrere og høykvalitets cellulært polykarbonat produseres av utenlandske selskaper. Det er egnet for bygging av industrielle drivhus. Tabellen viser rangeringen av de mest kjente merkene.

Makrolon av Bayer Material Science

PC-er i tysk kvalitet med stor etterspørsel og holdbarhet

SABIC Innovative Plastics

Materiale fra Saudi Arabia, høy slitestyrke

Den japanske produsenten produserer PC-er ved å bruke den nyeste teknologien

Dyrt materiale fra Amerika med høy tetthet og god forsterkning

Omsorgstips

Det er lett å ivareta et polykarbonatdrivhus, men du må følge de grunnleggende reglene:

1. Om nødvendig, blackout, kan du bruke en løsning av kritt. Vask det fra belegget med rent vann.
2. Desinfisering og vasking av belegget utføres med en myk svamp eller børste med vanlig såpevann. For dypere rengjøring, bruk kjemikalier som er anbefalt av produsenten.
3. Om vinteren må snø med en tykkelse på mer enn 10 cm fjernes fra taket på drivhuset.
4. Under tining må du forhindre ising og snøskorpe.
5. Ikke rengjør snøen med en skrape eller annet hardt verktøy. Du kan skade UV-filmen.
6. Ikke vask belegget når det er veldig varmt i solen.
7. Kontakt med fett og syre må ikke tillates.

Det er nødvendig å vaske polykarbonat både fra innsiden og fra utsiden. Følg samtidig alle regler som er beskrevet.

Hva er polykarbonat og dets typer

For å forstå de grunnleggende egenskapene til polykarbonat, bør du bli kjent med dette materialet nærmere. Så det ble oppdaget tilbake på 1800-tallet, men da ble det ansett som en bivirkning av visse kjemiske reaksjoner. De skapte den på nytt og begynte å bruke den først på midten av 1900-tallet.

Polykarbonat er en fargeløs plast, termoplastisk polymer, veldig holdbar, lett, ikke redd for temperaturendringer, optisk gjennomsiktig. En av hovedegenskapene er også holdbarhet. Fra et miljømessig synspunkt er dette materialet også veldig bra - det brukte polykarbonatet blir perfekt bearbeidet til nytt materiale.

Tips! Slike egenskaper blir gitt til polykarbonat av den spesielle strukturen til molekylene. Og lagene i seg selv, som vi pleide å se i drivhus, er laget av spesielle granuler. Utvalget av anvendelser av polykarbonat er veldig bredt: med sin hjelp er fasaden ferdig, tak, barrierer osv. Er laget av den.

Polykarbonat er monolitisk og cellulært. Den første er et tett ark som ikke har noen indre hulrom, og det andre er et kjent materiale som har en viss indre struktur - honningkaker skapt takket være hoppere som ligger mellom to lag med materiale.

Cellulære polykarbonatpriser

Selvfølgelig er cellulært polykarbonat mye lettere enn monolitisk, men det kan ha forskjellig vekt. Det er vekten materialets tetthet ofte avhenger av - jo tyngre det er, jo sterkere og mer holdbart er det, noe som betyr at det bedre motstår effekten av vind og snøtrykk. Massen øker på grunn av tykkelsen på to ark festet med hoppere.

Tips! Polykarbonat av høy kvalitet vil ikke bare være tyngre, men også mer holdbart. Det tjener 2-3 ganger lenger enn økonomiklasse-materiale.

Det kan imidlertid ikke sies at en viss tykkelse brukes til bygging av drivhus. Utvelgelseskriterier avhenger ofte av de klimatiske forholdene i en bestemt region. I tillegg har hver type materiale sine fordeler og ulemper.

Kriterier som påvirker valget av polykarbonat.

1. Bostedsregion. Dette er et av de viktigste kriteriene, siden behovet for å velge et tettere eller omvendt finere materiale vil avhenge av vind og snøbelastning.
2. Materiale til rammen av drivhuset. Det er ønskelig å installere et tettere og tyngre polykarbonat på en metallramme, mens lett polykarbonat også kan plasseres på en tre.
3. Sesongdrift av anlegget. Jo mindre drivhus brukes, desto mindre holdbart polykarbonat er nødvendig. For strukturer som bare brukes om våren eller høsten, er det for eksempel ikke behov for å kjøpe tykt materiale.
4. Formen på taket påvirker også riktig valg av materiale. For eksempel, hvis snø kan rulle av seg på egen hånd om vinteren, kan materialet tas tynnere.

Tabell. Hovedtypene polykarbonat som brukes til bygging av drivhus og avvikende i platetykkelse.

Basert på dette kan vi konkludere med at 8 mm tykt polykarbonat kan betraktes som optimalt med tanke på forholdet mellom pris og kvalitet. Det er fra det du kan lage et ganske sterkt, varmt og holdbart drivhus på en vanlig hageflekk.

Farge og honningkaker betyr noe

Når du velger cellulært polykarbonat, bør det tas hensyn til strukturen - det har også en betydelig innvirkning på dens styrke, lysoverføring og kvalitet generelt.

Tips! Faktisk er honningkammen som er tilstede i strukturen til materialet veldig viktig. Fakta er at de skaper en luftspalte, som lar drivhuset beholde varmen mye bedre.

Det er tre typer honningkaker.

1. rektangulære. Typen polykarbonat med slike bikaker brukes oftest. Dette polykarbonatet har lav styrke, men det overfører også perfekt lys og er flott for å lage små drivhus.

For ikke å bruke ekstra penger, bør du tydelig veie alle kravene til fremtidig bygging. Det er ikke noe poeng i å installere et polykarbonatdrivhus med sekskantede honningkuler i et varmt og rolig område - dette vil være uberettigede kostnader. Ja, og et slikt materiale lar lys passere verre, noe som betyr at det ikke egner seg for planter, spesielt fotofilt, så du må bruke penger på ekstra belysning.

Av stor betydning er fargen på cellulært polykarbonat. I jakten på mote tilbyr produsenter nå materiale i nesten hvilken som helst farge - ikke bare gul, grønn, rød, men til og med svart. Men når du velger polykarbonat etter farge, er det først og fremst verdt å tenke ikke på design, men på planter som vil leve i drivhuset. Det er verdt å lese nøye indikatoren for lysoverføring av hver type, og belysningen skal være så nær det naturlige nivået som mulig - bare i dette tilfellet vil det være behagelig for representantene for floraen i drivhuset.

Advarsel! Lysoverføringen av polykarbonat for planter skal være minst 80%.

Ikke alle fargeark oppfyller dette kravet. Blått polykarbonat absorberer for eksempel 40% av solstrålingen, og bronse - alt 60%. Det er også verdt å huske at farget polykarbonat ofte passerer bare en viss del av spekteret, og det er ingen garanti for at det bare vil utsette formen for stråling som er farlig for planter.

Basert på det foregående, kan vi konkludere med at det optimale polykarbonatet skal være gjennomsiktig og med firkantede honningkaker. Dette vil være den beste løsningen i kombinasjon med en materialtykkelse på 8 mm.

Trenger jeg UV-beskyttelse?

Når du velger polykarbonat, er det viktig å tenke på om det vil være beskyttet mot ultrafiolett stråling.

Tips! For øvrig varer et materiale som har et belegg mot denne delen av spekteret mye lenger enn polykarbonat uten slik beskyttelse.

Med konstant eksponering for UV-stråling, dannes gradvis mikrokrakker på plasten - den såkalte fotoelektriske ødeleggelsen begynner. Etter hvert øker disse sprekkene i størrelse, vokser sammen og ødelegger derved polykarbonatarket.

For å forhindre denne ødeleggelsen og øke levetiden til materialet, er polykarbonat belagt med et spesielt lag som beskytter mot UV-stråler. Et belegg påføres på den ene siden, hvor det vil være et merke som indikerer at materialet ikke er redd for denne typen eksponering. Det er med dette merket at arket er montert utover under installasjonsarbeidet for å beskytte drivhuset.

Advarsel! Polykarbonat uten beskyttende belegg begynner å kollapse det første driftsåret. Derfor er det uegnet for drivhus i prinsippet.

For øvrig, på noen typer polykarbonat kan et slikt belegg være på begge sider. Men for drivhus vil dette være bortkastet penger.

Velg polykarbonat

Hvordan velge polykarbonat til drivhuset, som vil oppfylle alle nødvendige krav og bli optimalt? Alt er veldig enkelt.

Trinn 1 Vurder klimaforholdene i regionen du bor i. Tenk på hvor ofte sterk vind blåser i ditt område, hvor mye snø faller, hvor mange dager været er varmt.

Trinn 2 Tenk over formen og dimensjonene til strukturen du vil oppføre på sommerhuset. Husk at for buede drivhus eller konstruksjoner med bratte skråninger på taket, kan polykarbonat tas tynnere.

Trinn 3 Estimer levetiden til drivhuset. Blir det brukt hele året? Eller planlegger du å dyrke grønnsaker i det bare om sommeren?

Trinn 4 Tenk på hvilke avlinger du vil dyrke i drivhuset. Man trenger mye lys og varme, mens andre trenger nok lys. Valget av polykarbonat, både i tykkelse og evne til å holde på varmen, vil også avhenge av dette.

Trinn 5 Gå til butikken, vær forberedt på å gjøre noen målinger selv. Uaktsomme selgere kan skli deg finere materiale enn det du trenger. Ta en linjal med deg.

Trinn 6 Kontroller arket du har valgt nøye: det skal være intakt, ha en beskyttende film, avstivere skal være jevne (ikke bøyd eller ødelagte).

Trinn 7 Be selgeren om produktsertifikater. Hvert polykarbonat må ha støttedokumenter som bekrefter kvaliteten.

Trinn 8 Sjekk om det er et merke på beskyttelsesfilmen at arket har UV-beskyttelse.

Tips! Det gir ingen mening å kjøpe polykarbonat uten denne beskyttelsen - det vil være bortkastet penger, siden drivhuset fra det vil vare veldig kort tid.

Hvis du er redd for å gjøre en feil med valget av polykarbonat, må du kontakte spesialister som nøyaktig vil beregne den nødvendige tettheten og tykkelsen på materialet i samsvar med de angitte kravene. Riktignok er tjenestene deres ikke billige.

Dimensjoner av polykarbonatdrivhus, tegning

I denne artikkelen finner du mange forskjellige tegninger av polykarbonatdrivhus med størrelse! Vi anbefaler også å lese en artikkel om hvordan du lager et drivhus ut av vindusrammer med egne hender.

Produsenter av polykarbonat

Nå på markedet tilbys et stort utvalg av polykarbonat fra forskjellige produsenter til kjøperen.

Tabell. Karakteristisk for cellulært polykarbonat som er 4 mm tykt fra forskjellige produsenter.

I tillegg til å velge riktig tykkelse på polykarbonatplater, er det viktig å kjøpe kvalitetsmateriale. For å finne en pålitelig og holdbar må du først bestemme produsenten. Kinplast-selskapet er en av de ledende produsentene av polykarbonat i det innenlandske markedet. Materialet til denne produsenten er av høy kvalitet, utmerkede tekniske egenskaper og driftsegenskaper. Følgende cellepolykarbonatkarakterer brukes til å lage drivhus: WOGGEL - europeisk kvalitet, holdbar, SKYGLASS - universelt materiale til en overkommelig pris, AgroTITAN og polykarbonat SPESIELT FOR GRØNHUSER - materiale beregnet for bruk i landbruket.

Husk at valget av polykarbonattykkelse for et drivhus skal være i utviklingsstadiet av selve byggeprosjektet. Dette vil være med på å forestille seg hvor motstandsdyktig strukturen vil være mot ytre fysiske påvirkninger. Og husk: du bør ikke spare på polykarbonat, spesielt hvis du lever under tøffe klimatiske forhold.

Nr. 1. De viktigste fordelene med polykarbonat

Hvorfor er dette relativt nye materialet øyeblikkelig erobret sommerbeboere over hele landet og med store sprang fortrenger film og glass fra tomtene? Årsaker til popularitet er verdt å se på materialstruktur funksjoner. Polykarbonat begynte å bli produsert i industriell målestokk på 60-tallet av forrige århundre, det ble brukt i mange felt innen konstruksjon og industri, og materiale egnet for drivhus dukket opp litt senere med innlevering av israelske forskere.

For ordning av drivhusbruk bare cellulært polykarbonat - en monolitisk analog er tyngre, har ikke tilstrekkelig styrke og varmeisolasjonsegenskaper. Materialet er to eller tre plater parallelt med hverandre, forbundet med hoppere. De sistnevnte spiller rollen som avstivere, og rommet mellom dem, fylt med luft, øker materialets varmeisolasjonsegenskaper. Arkstrukturen kan være en-kammer, to-kammer, etc.

De viktigste fordelene med cellulært polykarbonat for drivhus:

• utmerket åpenhet og evne spre sola. Gjennom fargeløst polykarbonat passerer opptil 92% av solstrålene, noe som positivt påvirker avlingene som dyrkes. Videre lar materialet med en spesiell beskyttelsesfilm deg beskytte planter mot skadelig UV-stråling som er skadelig for dem,
• lett vekt. Denne parameteren avhenger av arkets tykkelse, men selv det tykkeste materialet vil veie flere ganger mindre enn glassanalogen, noe som reduserer belastningen på rammen av drivhuset,
• fleksibilitet og plastisitet. Cellulært polykarbonat under installasjonen kan bøyes, noe som skaper buede drivhus,
• ikke dårlig mekanisk styrke. Fra støtet vil ikke materialet rive som en film, og vil ikke bryte inn i fragmenter som glass. Jo tykkere valgt polykarbonat, jo vanskeligere vil det være å bryte dens integritet,
• utmerkede varmeisolasjonsegenskaperforklart med bikakestrukturen til materialet. Oppvarmingskostnadene kan minimeres. Lydisoleringskvaliteter materialet er også i høyden - i gjennomsnitt kan det redusere støy med 22 dB,
• motstand mot ekstreme temperaturer, vind, mugg, brann.

holdbarhet høykvalitets polykarbonat overstiger 10 år, og bona fide produsenter gir en garanti på opptil 15 år. blant cons materialet er ustabilt for sollys, som plast, men takket være et spesielt filmbelegg ble også dette minus eliminert. Cellulært polykarbonat har ingen andre vesentlige mangler, spesielt i sammenligning med andre dekkmaterialer til drivhus - det viktigste er å kjøpe materiale av høy kvalitet, og ikke et håndverk.

Vanligvis produseres cellulært polykarbonat i ark med dimensjoner 2,1 * 6 m og 2,1 * 12 m, sjeldnere 2,1 * 2 m, men tykkelsen kan svinge over et større område (3,5-16 mm), og det er fra for det meste er de grunnleggende parametrene for materialet avhengig av det.

Nr. 2. Velg tykkelsen på cellulært polykarbonat

Tykkelse er en avgjørende faktor når du velger polykarbonat til drivhus. I denne saken er det viktig vurdere mange faktorer og velg et materiale som ikke er for tynt, men ikke for tykt: i det første fallet reduseres styrken, i det andre - lysoverføringen synker.

De viktigste faktorene som påvirker valget av polykarbonattykkelse:

• klimaet i regionen, spesielt høyden på snødekket og dens vekt, som bestemmer den maksimale belastningen på materialet,
• vindbelastning i regionen
• rammemateriale. Metallrammen har bedre bæreevne og tåler en høyere belastning enn tre,
• kasse tonehøyde. Jo nærmere rammeelementene i drivhuset er plassert til hverandre, jo mer holdbar blir strukturen og jo mindre tykt polykarbonat kan være nødvendig,
• sesongbruk av bruk. Hvis drivhuset kun blir betjent i høst-vårperioden, kan polykarbonat velges tynnere. For drivhus hele året er materialet valgt betydelig tykkere, fordi det må tåle ikke bare snø og vind, men også beholde varmen.
• type konstruksjon. Hvis du planlegger å bygge et buet, kuppet eller dråpeformet drivhus, må du på forhånd tenke på om polykarbonat kan bøyes på en viss måte. Jo tynnere materialet er, jo høyere bøyningsradius.

Hvordan velge den optimale tykkelsen, med hensyn til alle disse faktorene? For å få den mest nøyaktige verdien, kan du kontakte fagfolkene. Det andre alternativet er å kjøpe et ferdig drivhus, settet inneholder allerede polykarbonat med optimal tykkelse (konstruksjonstype og klimatiske funksjoner tas med i betraktningen). En alternativ løsning er å prøve å velge nødvendig polykarbonat på egen hånd: komplekse beregninger vil ikke være nødvendig, siden du kan bli veiledet av praksisen med å bruke materialet, hovedparametrene til polykarbonatplater i forskjellige tykkelser (i tabellen nedenfor) og regionale klimadata, som også er enkle å få på nettet.

Med tanke på forskjellige alternativer for tykkelsen av polykarbonat for drivhuset ditt, forstyrrer det ikke bli veiledet av følgende anbefalinger:

• polykarbonat med 4 mm tykk, men det bør fremdeles tilskrives økonomi-alternativet. Det er fornuftig å bruke den bare i sesongmessige drivhus, ellers vil til og med et lite trinn i kassen (0,5 m) ikke redde fra deformasjoner under snøvekten. Prøver du å spare på polykarbonat, må du bruke penger på å forsterke rammen, og i dette tilfellet blir designet bare dyrere. Ikke glem at rammen ikke overfører lys, og jo hyppigere kassen er, jo større er skyggen på plantene. Selv om det ikke er så skummelt for små drivhus, men i en produksjonsskala er dette allerede et alvorlig minus, fordi å redusere belysningen med 1% reduserer utbyttet med nøyaktig samme mengde
• For de fleste regioner i landet kalles den optimale tykkelsen av polykarbonat for bygging av vårhøstdrivhus 6 mm, og for vinterdrivhus - et enkelt kammerark 10 mm tykk,
• buede og kupplede drivhus ikke så mye forsinke snødekket, noe som betyr at mindre belastning påføres polykarbonat. Likevel er det urimelig å velge for tynt materiale til buede drivhus - på tidspunktet for kraftig avkjøling etter en tining, dannes et lag med is på overflaten av drivhuset som snøen vil holde godt på,
• for tykt polykarbonat det er også uønsket å bruke, fordi sammen med en økning i styrke og varmeisolasjonskvaliteter, reduseres evnen til å overføre lys, samt vekten øker, så det vil være nødvendig å styrke strukturen. Gjennom polykarbonat med en tykkelse på mer enn 10 mm passerer 25-50% av sollys, og dette er et tap av utbytte og utgifter til kunstig belysning, derfor i private drivhus anbefales det ikke å bruke materiale med en tykkelse på mer enn 10 mm.

Hvis drivhuset er bygget på egen hånd, er det bedre å bestemme tykkelsen på polykarbonatet på designstadiet.

Nummer 3. Cellegeometri og polykarbonatstyrke

Skillevegger inne i polykarbonatet danner en honningkake, hvis form påvirker materialets styrke og dens bæreevne betydelig. De vanligste alternativene er:

• rektangulære honningkuler - det vanligste materialet. Bæreevnen er ikke veldig høy, men lystransmisjonen holdes på et høyt nivå. Slikt polykarbonat anbefales å brukes i veksthus der det ikke er gitt kunstig belysning,
• firkantede honningkaker gjøre materialet mer holdbart og egnet for bygging av mellomlastede drivhus,
• sekskantede bikaker tillater å oppnå den høyeste styrke, men reduserer lysoverføringsnivået kraftig, for konstruksjon av drivhus brukes slikt polykarbonat sjelden, og hvis det er aktuelt, krever det obligatorisk ordning med kunstig belysning.

Nummer 4. Polykarbonatfarge

Når du har bestemt deg for den nødvendige tykkelsen på materialet og kommer til butikken, kan du finne at polykarbonat er tilgjengelig i en hel rekke farger. Hvilken er bedre? Selvfølgelig gjennomsiktig, fordi det lar deg gi planter så nær naturlig belysning som mulig, og dessuten tillater det maksimalt sollys. Sommerboere som ønsker å få maksimalt utbytte og ikke bruke penger på ekstra belysning, Velg gjennomsiktig polykarbonat.

Malt polykarbonat kan ikke gi planter et tilstrekkelig lysnivå: bronse, opal, gule og grønne ark overfører bare 40-60% av lyset, så det er vanskelig å snakke om normale avlinger. Noen sommerboere velger polykarbonat i rødt og oransje, og siterer det faktum at det mest nyttige for plantevekst er det oransje og røde området for solstråling. Det er vanskelig å argumentere med dette utsagnet hvis vi husker skolekurset i biologi og fysikk, men det er ett “men”: færre nyttige stråler, og antallet deres vil ikke være nok for normal vekst i de fleste kulturer, derfor det beste valget er gjennomsiktig polykarbonat.

Nr. 5. UV-beskyttelse for polykarbonat

Når du leser om de positive egenskapene til polykarbonat, kan du tenke at dette er et ideelt materiale som ikke har ulemper. Naturligvis er det ikke slik. Hovedminuset er avhengigheten ødeleggelse under ultrafiolette strålersom starter prosessen med fotoelektrisk ødeleggelse på overflaten, noe som fører til dannelse av små sprekker. Etter hvert vokser de og forårsaker skjørhet i panelene og ødeleggelse. Derfor trenger materialet ytterligere beskyttelse. Hard ultrafiolett (i spekteret opp til 280 nm) er skadelig for planter, så det beskyttende belegget beskytter ikke bare polykarbonat, men også avlingene som dyrkes.

Ansvarlige produsenter bruker for å beskytte materialet spesiell filmSom er brukt samekstrusjonsmetodeDerfor eksfolierer den ikke under drift. Slikt polykarbonat av høy kvalitet kan lett vare i ti år. På salg er det et materiale som det brukes en beskyttelsesfilm på begge sider, men for drivhus er det ikke fornuftig å bruke. Når du monterer ark, er det viktig å være oppmerksom på merkingen og installere polykarbonat med et beskyttende lag utover.

Skruppelløse produsenter (ofte kinesere) produserer polykarbonat uten beskyttende belegg i det hele tatt, eller gjør det til symbolsk. Det er underforstått at i stedet for å bruke en film, blir de enkleste tilsetningsstoffene introdusert i massen, som skal beskytte materialet mot solstråling. Slikt polykarbonat "lever" i maksimalt 2-3 år, da må det endres, og dette er igjen sløsing. Når du kjøper først billig materiale, bør du tenke på konsekvensene tre ganger. Informasjon om tilstedeværelsen av et beskyttende belegg skal indikeres på emballasjen og i den medfølgende dokumentasjonen, siden det er umulig å undersøke den eksternt (tykkelsen er 0,0035-0,006 mm).

Nr. 6. Hva betyr prefikset “lys” i polykarbonatmerking?

Trikske produsenter og selgere villeder noen ganger kjøpere ved å bruke betegnelsen “lys”. Å velge slikt polykarbonat for et drivhus betyr å betalte for mye og få materiale med redusert styrke. Ofte selges tynnere polykarbonat under den lette versjonen, men prisen forblir standard. I stedet for 4 mm kan den levere materiale med en tykkelse på 3,5 mm, i stedet for 6 mm - 5,5, 8 mm - 7,5 mm, etc. Det ser ut til at forskjellen er liten, men med en nedgang i tykkelse (som betyr styrke og holdbarhet), faller ikke prisen - ikke det mest lønnsomme kjøpet. I tillegg anbefales det ikke å ta polykarbonat til et drivhus med en tykkelse på mindre enn 4 mm.

Nummer 7. Polykarbonatarkstørrelse og materialhåndteringsfunksjoner

Med en bredde på 2,1 m selges polykarbonatplater hovedsakelig i lengder på 6 og 12 m, et avvik på 3 mm i bredde og 10 mm i lengde er tillatt. Den akkumulerte erfaringen fra mange sommerboere gjør det mulig å danne et antall tips for mest rasjonell bruk av materiale:

• Hvis drivhuset har en buet form, anbefales lengden på buene til kraftstrukturen å være 6 og 12 m for å unngå tverrfuger,
• avstanden mellom bæreelementene til rammen gjøres best slik at skjøtene på arkene faller på profilen, noe som øker strukturenes styrke,
• under bygging av doble veksthus er det bedre å lage veggene og taket slik at polykarbonatplatene er delt uten rester.

Polykarbonat øker i størrelse på varme og synker i kulde. En økning i temperatur for hver grad får materialet til å utvide seg med 0,065 mm / m. Dette bør tas i betraktning når polykarbonat festes til rammen, og etterlater små mellomrom mellom arket og bærestrukturen.

Å ta vare på polykarbonat er så enkelt som mulig: det må vaskes flere ganger i året, du kan bruke en mild såpeløsning, men ikke aggressive midler. Hovedmålet med denne omsorgen er å opprettholde et høyt nivå av åpenhet.

Nummer 8. Polykarbonatprodusenter: hvem kan jeg stole på?

For å velge riktig polykarbonat og i fremtiden regne med holdbarheten, er det viktig å ta hensyn til produsenten: berømmelsen av navnet og varigheten hans sikringstiltak (jo lengre, jo bedre, ideelt sett 10-15 år). Når du kjøper ikke gidder å ta hensyn til sertifikater, og det anbefales ikke å gå på markedet for polykarbonat - de overholder neppe de nødvendige lagringsforholdene.

Produktene til slike selskaper har vist seg på den beste måten:

• Bayermaterialevitenskap - Et stort tysk selskap som jobber innen helsevesen, landbruk og høyteknologiske materialer. Polykarbonat produseres under merkenavnet Makrolon, har den høyeste kvaliteten, fordi det viktigste for selskapet er innovasjon og eget rykte,
• Sabic Innovative Plastics - Et selskap lokalisert i Saudi-Arabia produserer polykarbonat av flere serier under merkenavnet Lexan. Selskapet har alltid spilt en kritisk rolle i utvikling og produksjon av nye typer polymerer. I dag er selskapets representasjonskontorer og virksomheter i 40 land, produktutvalget vokser stadig,
• Samyang - Et koreansk selskap som produserer tilstrekkelig høykvalitets materiale under varemerket Trirex. Når det gjelder pris og kvalitet, er dette et godt alternativ, så produktene er i stor etterspørsel blant innenlandske kjøpere,
• Teijin begrenset - Et japansk selskap som også kontinuerlig gjennomfører ny utvikling og tilbyr stadig mer avanserte polymerer. Polykarbonatet til selskapet er veldig høy kvalitet og holdbart, men det er få i hjemmemarkedet,
• Dow kjemisk - Amerikansk produsent av polykarbonatkaliber og Magnum ABC. Produktene er av høyeste kvalitet, utmerket geometri, god holdbarhet, men de er dyre og få blir presentert på markedet.
• "Polygal" - Et russisk-israelsk selskap som produserer polykarbonat under samme navn. Dette er et relativt billig materiale med lang levetid,
• Carboglass - En stor innenlandsk produsent, som gir en garanti på produkter i 15 år, og dette gir tillit. Samtidig er kostnadene for materialet lavere enn for utenlandske prøver, noe som sikrer populariteten til produkter,
• Safplast nyskapende - Et annet innenlandsk selskap. Den produserer polykarbonat under varemerket Novattro, gir det 14 års garanti, mens produktene er litt billigere enn Carboglass,
• Plastilux - Kinesisk produsent av polykarbonat Sunnex. Å se i hans retning er verdt det bare hvis hovedkriteriet for å velge er en lav pris. 8 års produktgaranti,
• Vizor. Polykarbonat av dette merket ble tidligere produsert i Kina, i dag er det fabrikker i Tsjekkia. Gjennomsnittlig kvalitet, lav pris, 5 års garanti,
• ITALON - Et kinesisk selskap hvis produkter kan rådes til de som ønsker å spare så mye som mulig, siden kvaliteten er lav og prisen er mer enn budsjett, en garanti på 5 år.

Det er sterkt frarådet å kjøpe materiale fra et firma uten navn - konsekvensene av en slik handling er forståelige uten forklaring. Gitt alle nyansene beskrevet i valg av polykarbonat, kan du finne nøyaktig materialet som vil være den perfekte løsningen i hvert tilfelle.