Grunning for metall for maling

For at metallkonstruksjonene skal fungere i løpet av den angitte perioden av produsenten, må de behandles med en spesiell sammensetning fra korrosjon. Denne prosedyren må utsettes for alle strukturer, elementer og deler som er laget av metall. Selv om den har en ganske høy styrke, men likevel mye mer utsatt for skadelige effekter av fuktighet sammenlignet med mange andre materialer.

Dette betyr at de umiddelbart etter installasjonen av metallkonstruksjoner må beskyttes mot eksterne faktorer. Når det gjelder nye design, løses dette problemet ved grunning og etterfølgende maling. Men med det gamle metallet, som det allerede er nye tegn på rust på, opptrer de noe annerledes.

Typer og beskyttende egenskaper

Moderne grunning brukes til det eneste formål å forberede overflaten til påfølgende maling. Takket være grunningen øker overflatenes limegenskaper, og dette forbedrer malingens vedheft til den. Hvis vi snakker om primere for metalloverflater, må de ikke bare spille rollen som det forberedende laget, men også ta på seg funksjonen til den primære beskyttelsesbarrieren for metallet fra de negative effektene av det ytre miljø. Det er spesielle typer grunninger brukt i flere lag, som kan brukes som maling. Disse inkluderer grunning, grunning, emaljer og grunning.

Etter hvilken type stoff som er inkludert i grunning, kan de klassifiseres i flere typer:

Rustgrunningene skiller seg imellom og egenskaper. Basert på denne funksjonen kan de deles inn i følgende typer:

sequestering. Hovedkomponenten i sammensetningen er saltene av kromsyre, som ved kontakt med metalloverflaten fratar den sin evne til å komme i aktiv interaksjon med oksygen, noe som gjør dens oksidasjon umulig. Slike sammensetninger behandler hovedsakelig metallkonstruksjoner, som er planlagt operert under betingelser med høy luftfuktighet.
Beskyttere. Deres grunnleggende komponent er maling eller emalje som inneholder oppløste ørsmå metallpartikler. Etter at primeren tørker, vises en tynn, sterk film på overflaten, og gir metallet pålitelig beskyttelse mot ytre påvirkninger. Slike sammensetninger er vanligst i behandlingen av metallkonstruksjoner som er konstant i vannet.
Isolasjon. Grunnlaget deres er hvit hvitaktig. Etter påføring dannes en tett film på overflaten, som forhindrer penetrering av vann og oksygen til metalloverflaten. Disse forbindelsene er beregnet for utendørs bruk.
To-komponent fosfatering. Disse rustgrunningene for metall er laget med fosforsyre, og tilførte tidligere aktive passiverende stoffer til den. Grunning av denne typen kan brukes til behandling av alle metaller, inkludert galvanisert stål, hvor mange malinger og lakker faller veldig dårlig. Bruken av disse forbindelsene kan redusere forbruket av emalje eller maling samtidig som de forbedrer deres beskyttelsesegenskaper.
Hemmende primere. Deres viktigste funksjon er muligheten til å gi det maksimale nivået av metallbeskyttelse mot korrosjon. De har andre fordeler - etter påføring danner de en jordemalje på en metalloverflate - et spesielt belegg med egenskapene til en grunning og emalje. Lignende grunning for metall brukes i forskjellige felt, og hvert år blir de mer og mer populære.
Rustomformere. Designet for maskinering av strukturer som allerede har spor etter korrosjon. De inneholder ortofosforsyre som en grunnleggende komponent, som danner jernfosfat på grunn av aktiv interaksjon med jernoksider. Takket være dem er det mulig å delvis gjenopprette overflaten påvirket av korrosjon og gi litt beskyttelse ved å lage en beskyttende film på den.

Egnede formuleringer for behandling av metalloverflater med tegn på korrosjon er primere av sistnevnte type.

Korrosjonsproduktmodifiserere

Markedet tilbyr i dag et stort antall forskjellige typer grunning med en rustomformer, som avviker i sammensetning og beskyttende egenskaper. Gitt den høye interessen for problemet med rusting og ødeleggelse av metaller, produserer produsentene et ganske stort antall stoffer som kan hjelpe i kampen mot dette fenomenet.

Vanligvis er den grunnleggende komponenten i slike formuleringer fosforsyre, selv om det er produkter som inneholder andre komponenter - polybasisk hydroksykarboksylsyre, tannin og andre stoffer. Disse forbindelsene skiller seg imellom på den måten de interagerer med korrosjonsprodukter. Dette lar deg dele dem inn i flere hovedgrupper:

Stabilisatorer av korrosjonsprodukter. De akselererer transformasjonen av ustabile hydrater av jernoksyd til forbindelser av en mer stabil type - magnetitt og andre.
Korrosjonsproduktkonvertere. Ved kontakt med en metalloverflate begynner de å samvirke med rust, og omdanner det til salter med en lav grad av løselighet - fosfater av barium, sink, mangan.
Penetrasjonsforbindelser. De kjennetegnes ved høy penetrering, når de påføres en metalloverflate med spor av korrosjon, forårsaker de komprimering av sistnevnte.
primere modifier. Lag grunnlaget for å bruke den grunnleggende malingssammensetningen.

Det anbefales å bruke stoffer bare under forutsetning av at rust- eller skalearealet ikke er mer enn 30% av metalloverflaten.

I alle andre tilfeller er det umulig å garantere en positiv effekt av bruken av dem. Det er formuleringer som kan brukes direkte på spor av rust. Det er imidlertid fortsatt lurt å klargjøre en metalloverflate før prosedyren, fjerne korrosjonsprodukter fra den. Dette vil øke levetiden til hele strukturen.

Innretningsmaskiner for primere

I dag presenteres i mer enn 50 typer grunningsmodifiseringer produsert av innenlandske selskaper. Du kan møte enda flere forbindelser med importert produksjon.

Blant alt dette mangfoldet, kan følgende komposisjoner skilles, som gjennom årene med praktisk anvendelse har vist sin beste side.

Grunning med korrosjonsomformer EVA-0112

Et system som inneholder to grunnleggende komponenter, tilbys i separate pakker - 85% fosforsyre og en base. Før påføring blandes disse komponentene i forholdet 3: 100. Den ferdige sammensetningen bør brukes innen neste dag. Det maksimale resultatet fra bruk av denne primeren er bare garantert hvis epoksybasert maling påføres dette belegget.

Primer-rust modifiserende EP-0180

Her er de grunnleggende komponentene basen og herderen. Grunningssammensetningen begynner å bli tilberedt en halv time før påføring, hvor ingrediensene tilveiebragt av dette systemet blandes i et forhold på 7,5: 100. Den ferdige sammensetningen forblir brukbar i 8 timer. Det er egnet for behandling av overflater som har blitt ujevnt korrodert. Etter påføring av denne malingsprimer på metall vises en holdbar film som kan takle rollen som et fullverdig beskyttelsesbelegg, som allerede har en rødbrun farge.

Jord i rustfritt stål

En korrosjonsbeskyttelsesgrunning basert på en korrosjonshemmer og aluminiumsfyllstoff. De brukes til å behandle ikke bare strukturer med rustprodukter, men også til rene metalloverflater. Den spesielle sammensetningen gjør at den kan påføres direkte på spor av rust. Primeren har høy fuktighetsbestandighet og utmerket isolasjonsevne. Kunne erstatte finishbelegget, etter påføring danner en halvmatt film.

Velge en grunning for metall

For å sikre maksimal beskyttelse av metallkonstruksjoner, inkludert de som opereres på gaten, er det viktig å velge riktig grunning. For å løse dette problemet kan du bruke forskjellige blandinger, som kan variere seg imellom i sammensetningen og forholdet mellom basiske komponenter.

Det kan være både bruksklare formuleringer og konsentrater som krever foreløpig tilberedning.

For ikke å gjøre en feil med valget av grunning, Det er nødvendig å være oppmerksom på følgende punkter:

Kvaliteten på metalloverflaten. Det er forbindelser designet for anvendelse på jernstål, ikke-jernholdig metall og forskjellige legeringer.
Driftsforhold for metallkonstruksjoner. Det siste kan fungere inne i bygningen eller på gaten. Sørg for å ta hensyn til temperatur- og fuktighetsforskjeller.
Egenskaper ved antikorrosive midler. I tillegg til komponentene som er i den, er det nødvendig å ta hensyn til arten av dannelsen av filmen, forenlighet med visse malinger og lakker.
Tørketid. For utendørsarbeid brukes vanligvis alkydblandinger, og til internt arbeid - akryl.
Tilstedeværelsen av korrosjonsprodukter på overflaten av metallproduktet og funksjonene til deres beliggenhet.
Toksisiteten til grunningblandingen. For utendørs arbeid må ofte bruke mer giftige forbindelser. Derfor er det viktig å ta vare på å beskytte huden, luftveiene og øynene.
Økonomi. Foreløpig er det nødvendig å beregne mengden grunningblanding som er nødvendig for påføring på en kvadratmeter av overflaten.

For å beskytte overflaten til et metallprodukt med spor etter korrosjon fra utseendet til nye, er det best å kjøpe modifiserende grunning. De vil spare deg for å måtte utføre ytterligere operasjoner. Takket være dem styrker du øyeblikkelig områdene som er svekket av rust, og lager samtidig et forberedende antikorrosivt lag for etterfølgende farging.

Det må huskes at i hvert tilfelle vil levetiden til det påførte grunningslaget være forskjellig. Det avhenger av flere faktorer - merkevaren til sammensetning, formål, driftsforhold for metallproduktet, overflateskadeområdet ved korrosjon. I gjennomsnitt kan denne perioden være fra 12 måneder til 15 år.

Hovedtrusselen mot metall er korrosjon. Det er derfor, selv på produksjonsstadiet, alle metallprodukter, spesielt de som skal brukes under aggressive forhold, behandles med spesielle beskyttelsesforbindelser. Imidlertid kan et slikt behov oppstå selv under drift av metallkonstruksjoner. Å velge riktig grunning for et produkt som allerede har korrosjonsprodukter på overflaten er ikke en enkel oppgave.

Det er viktig at den oppnådde blanding ikke bare skaper et beskyttende belegg på overflaten, men også styrker områdene som allerede er berørt av korrosjon. Det er disse egenskapene som først må vurderes når du velger en grunning. Samtidig må man ikke glemme de eksakte forhold under hvilke det er planlagt å betjene en bestemt metallstruktur. For behandling av en konvensjonell tank under vann for en sommerresidens og metallkonstruksjoner, som vil bli brukt under aggressive betingelser for industriell produksjon, vil man måtte kjøpe helt andre grunningblandinger.

De viktigste fordelene med grunning

Takket være bruken av en god grunning av høy kvalitet, blir den negative påvirkningen fra forskjellige faktorer minimert, beskyttelsen av metalloverflater sikret, og produktene har levetid. I tillegg gir en grunning for metall følgende fordeler:

primeren forbedrer kvaliteten og vedheftet av det dekorative belegget til strukturen,
gjør metall mer holdbart
metallprodukter får pålitelig beskyttelse mot skadelige effekter av rust,
under maling av metallmaling og lakk lagres.

Eksperter sier at det er mye bedre å bruke tid på grunning under pågående reparasjoner før maling, og å utsette neste reparasjon i lang tid. Nå kan du dessuten kjøpe et raskt tørkende utseende, noe som sparer tiden for grunning. Jord er mye billigere enn vanlig maling etter kort tid, og de økonomiske kostnadene ved å reparere metallprodukter, så du må bli grunnet.

Typer grunning

I dag i markedene og i butikkene er det mange varianter av grunning for bruk på metall for maling. For at resultatet skal være så effektivt som mulig, bør valget av grunning for metall benyttes på en ansvarlig måte og den mest passende sammensetningen velges. Det er slike typer primere for metall:

grunning for ikke-jernholdige metaller, for eksempel aluminium, kobber, messing. Grunning for disse metalloverflatene forbedrer vedheft, gjør vedheft til basen bedre og mer pålitelig. Disse primerne brukes også til behandling av galvanisert stål,
for jernholdige metaller, for eksempel jern og støpejern, samt legeringer av stål og jern. Primeren bremser oksidasjons- eller rustningsprosessen betydelig, fordi disse materialene raskt gjennomgår en korrosjonsprosess. I tillegg forbedres vedheftingen av maling og lakk til basen under etterbehandling,
for galvanisering. Den beste primeren for metall fra galvanisert stål er en sammensetning basert på organiske løsningsmidler, og blandinger for behandling av ikke-jernholdige metaller har også vist seg godt.
for jernholdige metaller, hvor spor av rust er til stede, må spesielle rustomformere brukes, der det er visse kjemiske komponenter som reagerer med rust og gjør det til et holdbart lag. Slike primere er i stand til å reparere en skadet overflate for å jobbe med disse forbindelsene, du trenger ikke å forhåndsrense metallet fra rust, du trenger bare å fjerne smuss på overflaten,
spesielle grunning brukt mot forskjellige flekker på metalloverflater som ikke tar opp fuktighet. Disse jordsmonnene blokkerer forurensning, som inkluderer fettflekker, spor av sot og så videre. Disse forbindelsene brukes hvis det ikke er mulig å rengjøre forurensningene. Hvis de ikke er grunnet, vil lakkmaterialene en tid etter maling begynne å eksfoliere på disse stedene.

Varianter av grunning

De vanligste primerne for metallbearbeiding er følgende blandinger:

alkyd-primere for metall. De brukes ofte, i sammenligning med andre typer. De er laget på basis av alkydlakkmateriale, som forskjellige stabilisatorer og tilsetningsstoffer er lagt til. Blandinger kan være brune eller grå. De tilhører kategorien hurtigtørkende og ganske sterke jordsmonn, beskytter metallbunnen både fra innsiden og utsiden, skaper en sterk base som kan dekkes med nesten ethvert etterbehandlingsmateriale,
fosforsyrebaserte primere brukes vanligvis til strukturer som allerede har rust. Disse primerne eliminerer effektivt korrosjon ved å lage et beskyttende lag og gjenopprette overflaten, slik at vedheftingsindeksen blir betydelig forbedret.Ved bruk av slike blandinger er det mulig å styrke den ødelagte basen effektivt, ved å stoppe korrosjonsprosesser,
Akrylgrunning gjør det mulig å jevne bunnen og øke vedheftet. Disse vanndispergerte jordsmonnene har en minimum tørketid, og tørker raskt. Akrylgrunning for metall er helt trygt for menneskers helse, den kan behandles innendørs, den er egnet for bruk på både jernholdige og ikke-jernholdige metaller. Ikke alle akrylblandinger kan males, for eksempel vil malingen ikke legge seg jevnt på syregrunning, derfor blir syregrunning påført hvis senere maling og lakkmateriale ikke brukes,
passiverende primere bremser korrosjonsprosessene betydelig, blir brukt på metallprodukter lokalisert i friluft. Disse forbindelsene beskytter strukturer perfekt mot de skadelige effektene av atmosfæren, deres spesielle sammensetning er designet slik at de fortsetter å beskytte overflaten av metallet, selv når fuktighet eller vann bryter beskyttelsesfilmen,
Epoksyprimer beskytter effektivt mot høy luftfuktighet og negative atmosfæriske effekter. En epoksygrunning for metall brukes til å behandle alle metallverk, så vel som biler.

Hva er viktig å tenke på når du kjøper en grunning

Vanlig grunning eller grunning for metall bør velges under hensyntagen til klimatiske forhold, hvis de vil bli brukt når du utfører arbeid utendørs. Og hvis grunningen skal brukes til internt arbeid, er det viktig å vurdere giftighetsindikatoren, spesielt når primeren utføres i et boligbygg. I tillegg, når du velger et primerprodukt, må følgende nyanser tas i betraktning:

hvilket materiale som skal behandles med en grunning - farge eller svart,
Er det et sertifikat som bekrefter den høye kvaliteten på produktene,
jorden er beregnet for innendørs eller utendørs bruk, kan den utsettes for mekanisk belastning,
hva slags toppstrøk som skal påføres
hva er grunnforbruket per 1 m2 metall.

Det er også nødvendig å ta hensyn til den formen produktene produseres i, og med hvilket verktøy grunnlaget vil bli behandlet:

Hvis en sprøytepistol vil bli brukt, må du kjøpe en flytende sammensetning. Du kan også kjøpe et pulver eller konsentrert produkt, som er fortynnet i samsvar med instruksjonene, ved å bruke et løsningsmiddel eller vanlig vann til ønsket konsistens. Bruk sprøytemetoden effektivt for store metallkonstruksjoner, omfattende jernplater. Det er viktig å huske at vanndispersjonsbaserte blandinger tørker raskt, derfor bør neste strøk påføres nesten umiddelbart, men først etter at den forrige pelsen har tørket,
Hvis grunningsmetoden blir mettalisert ved hjelp av en rulle, er enhver form for utgivelse egnet. Rullen påfører blandingen økonomisk nok, fordeler den jevnt,
børsten kan også brukes til å påføre blandingen, men denne metoden er den mest kostbare og uøkonomiske. Vanskelig tilgjengelige flekker, så vel som små områder, behandles med en børste
aerosolbokser er veldig praktisk å bruke, men de har et lite volum og koster betydelig mer enn sammensetninger i banker eller bokser. Hvis du behandler store områder, må du kjøpe mye spraybokser.

Når du kjøper en grunning for metall, må du gjøre deg kjent med instruksjonene og vurdere hva forbruket er per kvadratmeter. Avhengig av strømningshastigheten, må du beregne hvor mye jord som er nødvendig for å bearbeide hele strukturen. I tillegg, hvis sammensetningen har giftige stoffer, er det umiddelbart viktig å kjøpe personlig verneutstyr, for eksempel hansker, briller og en åndedrettsvern.

Bruksfunksjoner

For at primeren skal utføre sine funksjoner så effektivt som mulig, må den brukes riktig. Det er viktig å følge følgende anbefalinger:

Før du begynner å påføre blandingen på metalloverflaten, er det viktig å rengjøre den for eventuelle forurensninger, inkludert rester av gammel maling, skitt, spor etter korrosjon og rust. Hvis det brukes en rustomformer, trenger den ikke å fjernes fra overflaten,
når gammel, tørket maling er veldig vanskelig å fjerne fra basen, kan du bruke en spesiell mykner. Når det påføres gamle malinger og lakker, er de veldig enkle å rengjøre fra overflaten,
Når all skitt er fjernet, er det viktig å polere underlaget til en glans og deretter skylle det. Hvis ikke-jernholdige legeringer behandles, trenger de ikke å poleres, de skal vaskes og tørkes godt nok,
før du begynner å primere metallet, avfett om nødvendig basen, dette må gjøres i nærvær av fete, fete flekker. Avfetting utføres enten av spesielle elektriske maskiner, eller av vanlig bomullsklut og avfettingsmidler, for eksempel løsemidler. Takket være denne prosedyren vil festeindeksen til metallet økes betydelig,
etter tilberedning av basen begynner metallet å grunnes på en ren og tørr metalloverflate. Grunnvæsken fordeles på basen med et tynt lag; sølepytter eller sagging skal ikke tillates. Når det første belegget tørker, kan påfølgende belegg påføres. Eksperter anbefaler å bruke to tynne lag enn et tykt overlegg av grunning,
etter at det siste laget har tørket helt, er det nødvendig å begynne å behandle strukturen med etterbehandlingsmaling og lakk. Hvis dette gjøres i løpet av noen få dager, kan støv sette seg på overflaten, noe som vil redusere vedheftingen betydelig og vedheftet av malingen til produktet vil bli svekket.

Hvis du overholder den trinnvise gjennomføringen av det ovennevnte arbeidet og forsiktig, sakte, ved å grunnlegge metallbunnen, vil metallstrukturen bli kvalitativt beskyttet, dens levetid vil bli betydelig utvidet, metalloverflaten vil motta beskyttelse av høy kvalitet mot aggressiv og negativ miljøpåvirkning.

Formål og bruk

Sammensetningen, designet for grunning av metallkonstruksjoner, nivåer og beskytter gjenstandens overflate mot korrosjon. Denne løsningen er kjøpt både til bruk hjemme og til industrilokaler. Fordelen med å bruke en grunning er at når den påføres et metall, skaper den en beskyttende film som er motstandsdyktig mot fuktighet og temperatur.

Sammensetning og spesifikasjoner

Komponentene som utgjør grunning, er spesielle stoffer som kan trenge gjennom metallstrukturen og hemme oksidasjonsprosessen.

I dag tilbyr produsenter et bredt spekter av primere som er egnet for forskjellige typer metalloverflater. Grunning er den mest effektive måten å beskytte et objekt mot rust.

Forbruk per 1 m2

Primeren påføres på en metalloverflate for å utføre forberedende arbeider for ytterligere farging. Forbehandling gjør at lakken kan vare mye lenger. Det er veldig viktig at sammensetningen tilsvarer GOST. Kvalitetsindikatorer for blandingen er:

Når du belegger en metalloverflate, beregnes forbruket per 1 m2 med en hastighet på 80 til 120 ml.

Funksjoner

Når du velger en løsning for grunning, bør kjøperen vurdere funksjonene til metalloverflater. I hyllene til spesialforretninger er det et bredt utvalg av verktøy som skiller seg i type behandling:

For ikke-jernholdige metaller. En slik sammensetning påføres en overflate av aluminium, kobber eller messing. Verktøyet forbedrer vedheft, gjør vedheft til basen sterk og pålitelig. Passer for galvanisert stål,
For jernholdige metaller. Jord brukes til å jobbe med støpejern og jern. Løsningen motstår oksidasjonsprosessen og dannelsen av rust. I tillegg øker sammensetningen vedheftet av beleggene med basen under etterbehandling,
For galvanisering. Blandingen er spesielt laget for arbeid med galvanisert stål. Det er basert på organiske løsningsmidler,
For jernholdige metaller med spor etter korrosjon. Dette produktet inkluderer komponenter som kan reagere med rust. Den gjenoppretter overflaten og krever ikke foreløpig rengjøring av metallet,
Spesielle blandinger. Løsninger brukt mot noen flekker på metall. Slike primere er beregnet for påføring på gjenstander som inneholder sot, spor av fett og andre forurensninger. Mangel på behandling av problemoverflaten kan provosere løsningen av fargelegget.

Fordeler og ulemper

Å bearbeide et metall med en riktig valgt sammensetning har flere fordeler:

Sparer maling,
Forbedrer vedheft av maling og metalloverflater,
Skaper et beskyttende lag mot korrosjon,
Akrylgrunning for metall er helt trygt for mennesker og kan brukes innendørs,
Epoksyprimer for metall har høy styrke.

Fagfolk hevder at minimumskostnadene forbundet med påføring av jordsmonnet i lang tid kan utsette reparasjonsarbeidet.

Nødvendige verktøy og materialer

Etter å ha valgt en grunning som er egnet for metallbearbeiding, er det nødvendig å ta hensyn til alle dens funksjoner og velge passende verktøy som vil være nødvendig for å påføre sammensetningen:

Sprøyting av en metalloverflate med et stort flekkerområde vil hjelpe sprøytepistolen. Denne enheten er uunnværlig når du arbeider med store gjenstander laget av jern.
Bruk av en rulle er mulig for enhver form for grunningsmiks.
Det er uønsket å bruke en børste som et selvstendig verktøy - det øker forbruket av materiale betydelig. Det er å foretrekke å gi det når du påfører jord på vanskelig tilgjengelige steder.

Advarsel! I dag er det en mulighet til å kjøpe jord i spraybokser. Aerosolsammensetningen er veldig praktisk å påføre, siden den ikke krever et ekstra verktøy for arbeid.

Søknadstips og triks

Ikke kjøp den første primerblandingen du får. For å ta det riktige valget, må du nøye studere alle egenskapene til metallet.
I noen tilfeller anbefales det å påføre et lag vanntett belegg for bedre beskyttelse. Som regel gjøres dette når du bruker en frostbestandig sammensetning, som behandler gjenstander som ligger i frisk luft.
Hold deg til temperaturen. Uansett hvilken jord som er valgt, må den påføres med temperaturer fra -10 til +27 grader celsius.
Til tross for grunningens spesifikasjoner, utfør arbeid i personlig verneutstyr. Pass på i forkant av å kjøpe briller, en åndedrettsvern og hansker. Bruk av verneutstyr er ekstremt viktig når du bruker en sprøytepistol.
Overhold driftsforholdene til jorda, ikke bruk den på slutten av utløpsdatoen.

Fosfate

Grunnlaget for blandingen er løsningsmidler og ortofosfat. Denne typen grunning er en universell løsning som er egnet for behandling av alle metallkonstruksjoner. Sammensetningen anbefales å påføres gjenstander som ikke er utsatt for korrosjon.

Fosfaterende primere har god vedheft, under drift skaper de et porøst lag som malingsmaterialet lett legger seg på. Typisk brukes slike løsninger for å behandle stål, aluminium og galvaniserte overflater.

Sammensetningene passer godt med maling som har en alkyd-, etanol- og epoksybase. Den fosfaterende primeren er preget av høy varmemotstand, den tåler temperaturområdet fra +150 til +220 grader celsius. Overflaten etter påføring av blandingen får dielektriske egenskaper. Ulempene med jorda inkluderer lav korrosjonsbeskyttelse.

Passiviser

Hovedkomponentene i sammensetningen er salter av kromsyre: kromater av strontium, barium, kalsium, bly, sink. Samtidig er kromater vanlige passivatorer. De har en tendens til å gjøre overgangen av metaller fra en aktiv til en passiv tilstand. Etter grunning vil belegget ikke samvirke med miljøet.

Advarsel! En høy konsentrasjon av kromsalter i den passiverende løsningen er veldig viktig, siden deres mangel kan forbedre korrosjonsprosesser.

Forbindelser, hvor hoveddelen er dikromatsalter, er godt egnet til å beskytte aluminiumsstrukturer. Når du arbeider med jernholdige metaller, er vanlige kromater tilstrekkelige. Som regel blir strontium- og sinkforbindelser komponenter av en passiverende grunning.

En høy konsentrasjon av salter gir et beskyttende belegg av høy kvalitet.

Reformative

Grunning for metallprodukter kan påføres en overflate som inneholder spor av korrosjon. Sammensetningen omdanner rust til en slags forbindelse som gjennomgår rask ødeleggelse.

Komponentene i blandingen er overflateaktive stoffer, noe som gir enkel penetrering av jordpartikler gjennom korrosjonslagene.

Kombinasjonen av den transformerende komposisjonen med et passiverende materiale er optimal.

Regummierte

Produkter som inneholder magnesium, sink og aluminiumspulver bekjemper rust. Jordens kvalitet er direkte avhengig av konsentrasjonen av komponentene ovenfor. Jo høyere antall deres, jo bedre er jorda.

Det mest populære materialet som brukes til forbehandling av metallkonstruksjoner anses å være en sammensetning med sinkstøv.

Alkyd

Produktet er en isolerende og passiverende grunning. Hovedformålet er å bekjempe virkningene av korrosjon.

Jordens komponenter er fyllstoffer basert på jernminium, hvit, etc.

Verktøyet er en allsidig blanding som gir god vedheft med etterbehandlingsmaterialer. Det er mulig å bruke en løsning for alkydfargende forbindelser.

Hurtigtørkende grunning for metall

Det er en oppfatning at hurtigtørkende jord er enhver løsning for grunning, preget av hurtig tørking. Denne uttalelsen er faktisk bare delvis sant.

Hurtigtørrende grunning designet for å behandle en metalloverflate krever fullstendig tørking fra 20 minutter til 12 timer. Slike alkydbaserte blandinger blir til og inkluderer organiske løsningsmidler. Det skal bemerkes at tørketiden for vanlige alkydløsninger for grunning og fargestoffer tar omtrent 2-3 dager.

Oftest brukes produktet i følgende applikasjoner:

Maskinteknikk
skipsbygging,
Building,
Produksjon av jernbane- og landbruksmaskiner.

Tenk på de grunnleggende egenskapene til en hurtigtørkende blanding på eksemplet med jord GF-021 fra "TEKS":

Korrosjonsbeskyttelse. Sammensetningens korrosjonshindrende egenskaper skaper en film som forhindrer forekomst av rust, som er hovedtrekket i grunning,
God vedheft. Den foreløpige bruken av sammensetningen før farging kan forbedre vedheftet av belegg med basen betydelig,
Motstand mot forvitring. For noen fenomener er ikke funksjonen langvarig, av denne grunn bør den ikke utsettes alvorlig.
Motstand mot kjemikalier. Belegget tåler effekten av stoffer som: olje, salt, bensin, etc.,
Skjulkraft. Sammensetningen gir jevn påføring av farge på arbeidsflaten,
Allsidighet. Hurtigtørkende jord er egnet for bruk utendørs og innendørs.Den kan brukes på overflater laget av metall, tre, betong,
Skarp lukt. Blandingen har en skarp lukt forårsaket av organiske løsningsmidler. På grunn av denne funksjonen er det nødvendig å bruke personlig verneutstyr når du arbeider.